Pulverbeschichtungsverfahren bei Kamp Coating Groep

Pulverbeschichtungs verfahren

Beim Pulverbeschichtungsverfahren hat sich die Kamp Coating Groep auf die Behandlung unterschiedlicher Oberflächen spezialisiert. Jeder Standort der Kamp Coating Groep hat die Möglichkeit, dieses Verfahren mit einem modernen, automatisierten Maschinenpark auszuführen.

Pulverbeschichtungsprozess

1. Vorbehandlung

2. Grundierung

3. Deckschicht

1. Vorbehandlung

Beim Verfahren zur Pulverbeschichtung wenden wir immer eine Vorbehandlung an, die Schutz, Lebensdauer und Qualität des Beschichtungssystems verbessert. Wir bieten bei Vorbehandlungen zahlreiche Optionen: Eisenphosphatierung, eventuell mit Passivierung, Oxsilan, Strahlen, Zinkphosphat, Chromatieren (Cr-III), KTL oder VIANT. Abhängig vom Einsatzbereich Ihrer Produkte wird die richtige Vorbehandlung gewählt, die das Beschichtungssystem einzigartig macht.

2. Grundierung

Um die gewünschten Anforderungen zu erfüllen, wird zur Verlängerung der Lebensdauer des Beschichtungssystems häufig eine Primerschicht/Grundierung aufgebracht. Abgestimmt auf Anwendungsbereich, Korrosions- und Sichtklasse erfolgt eine Analyse, welches Beschichtungssystem für Ihre Produkte geeignet ist. Möchten Sie selbst prüfen, welches Beschichtungsverfahren für Ihre Produkte geeignet ist? Gerne stehen unsere Ansprechpartner zur Verfügung.

3. Deckschicht

Beim Pulverbeschichtungsverfahren wird immer eine Deckschicht aufgebracht, die den Wünschen des Kunden entspricht. Dabei sind Sichtklassen und optische Aspekte sehr wichtig. Unsere Verkaufsmitarbeiter legen gemeinsam mit Ihnen das richtige Beschichtungssystem fest. Die Qualität wird durch die tägliche Prüfung unseres Verfahrens gewährleistet, unsere erfahrenen Produktionsmitarbeiter sorgen für die qualitative Bearbeitung.

Pulverbeschichtungs verfahren bei Kamp Coating Groep.

Wir behandeln zahlreiche Sorten Metall, z. B. Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan, Magnesium, Aluminiumguss, Zincor, Sendzimir-verzinkt, thermisch verzinkt usw. Mit insgesamt 10 Beschichtungslinien können kleine und große Serien realisiert werden.

Mit einer integrierten Primer/Grundierung- und Deckschicht-Pulverlackieranlage in Eindhoven, eine der größten Linien in Apeldoorn und seit kurzem zwei neu installierten Maschinen in Vianen und Emmen entwickeln wir unseren Maschinenpark kontinuierlich weiter. Das Ergebnis ist qualitativ hochwertig, effizient und bietet kürzere Durchlaufzeiten, die wir unseren Kunden gewährleisten können.

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